ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನ.ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಆರ್ಕ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಯಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚವು ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚದ ಸುಮಾರು 10-15% ನಷ್ಟಿದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಗಳ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತೀರಿ

ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಚಡಿಗಳ ವೃತ್ತವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೆರ್ಮೆಟ್ ಪದರವು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಸುಮಾರು 250 ℃ ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪದರದ ಸಿರ್ಮೆಟ್ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ತದನಂತರ ಕಾರ್ಬನ್ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು, ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಸಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು, 2-3 ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ ಸೆರ್ಮೆಟ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪ.

ಸೆರ್ಮೆಟ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯು 0.07-0.1pm ಆಗಿದೆ, ಇದು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.50ಗಂಟೆಗೆ 900℃ ನಲ್ಲಿ, ಅನಿಲವು ಅಗ್ರಾಹ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ವಿಭಜನೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 1750-1800℃ ಆಗಿದೆ.ಲೇಪನ ಅಂಶ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೇಷನ್ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 10% ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಟನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಘಟಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು 20-30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು (ಫಲಿತಾಂಶ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆ).ಲೇಪನವು ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸೆರ್ಮೆಟ್ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ಒಡೆಯುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಡಿ.

2. ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು: ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಒಣ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ-ಮುಕ್ತ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು: ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

4. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದು: ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕದಂತಹ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಸುತ್ತಲೂ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಅನಿಲವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳು, ಆನೋಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮೊಲ್ಡ್‌ಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಸೀಲಿಂಗ್ ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಕನಿಷ್ಠ 30%, ವಸ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.