ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಪವರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳಿಗೆ, 50 ಟನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ;ಕರಗಿಸುವ ಚಕ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗಿಂತ 25% ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಕೆಳಗಿನ ಡ್ಯಾನ್ ಚಾರ್ಕೋಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಶನ್, ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಶನ್, ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ನಂತಹ ಡಜನ್ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 25A/cm2 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆರಂಭಿಕ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ದೇಶೀಯ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಆಮದುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿವೆ.ಯುರೋಪ್, ಅಮೇರಿಕಾ ಮತ್ತು ಜಪಾನ್ನಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ರಾಷ್ಟ್ರಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಏಕಸ್ವಾಮ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವಲ್ಲಿ ದೂರವಿತ್ತು.ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅನೇಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ
ತಯಾರಕರು R&D ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಹಣ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.ಡಾನ್ ಚಾರ್ಕೋಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು UHP700mm ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ ವಿದೇಶಿ ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ಅರ್ಹ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.UHP800mm ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಬಳಕೆದಾರ.ನನ್ನ ದೇಶದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಚ್ಚಾ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುಮಾರು 18% ರಷ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಒಟ್ಟು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಳಕೆಯ 70% ರಿಂದ 80% ರಷ್ಟಿದೆ.ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯು ಕುಲುಮೆಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ತುದಿ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಲು ಚಾರ್ಜ್ ನಡುವಿನ ಚಾಪದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
ಮುಳುಗಿದ ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ರಂಜಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾಹಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ನಲ್ಲಿ ಹೂಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚಾರ್ಜ್ ಪದರದಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಚಾರ್ಜ್ನ ಸ್ವಂತ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಟ್ಟ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1t ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಮಾರು 100kg ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1t ಹಳದಿ ರಂಜಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಮಾರು 40kg ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಕರಗುವ ಗಾಜಿನ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕುಲುಮೆಗಳಾಗಿವೆ.ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳು ತಾಪನ ನಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವಾಹಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧ ಕುಲುಮೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕುಲುಮೆಯ ತಲೆಯ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ, ಇಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸೇವಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗಳ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು, ದೋಣಿಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಗಾಜಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ 1 ಟನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಮ್ಮಿಳನ ಪೈಪ್ಗೆ 10 ಟನ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ;ಪ್ರತಿ 1 ಟನ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ 100 ಕೆಜಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಖಾಲಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಪವರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಕ್ತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ (400kV.A/t ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ), ಹೈ ಪವರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ (400kV.A/t~700kV.A/t), ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪವರ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆ (700kV.A/t ಮೇಲೆ) .ಯಾವ ಪವರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಯಾವ ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪವರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
"YB/T 4088-2015 ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್"
"YB/T4089-2015 ಹೈ ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್"
"YB/T4090-2015 ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್"
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್, ಘಟಕಾಂಶದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಅದ್ದುವುದು ಮತ್ತು ಹುರಿಯುವುದು, ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.